Нещодавно фабрика розподільних пристроїв середньої напруги Siemens у Шанхаї, дочірня компанія китайської компанії Siemens,має
збільшив свої складські площі на 300%, покращивефективність збирання на 150%, і досягінвентарточність
ставка 99,99%шляхом розгортанняробототехнічна система Geek+. Це стало новою моделлю для розумнихсклад
перетворення вдискретне виробниче поле.
Цей проект не тільки підвищує ефективність, а й задає новеорієнтир для економної цифровізаціїу сфері дискрет
виробництво.
З 2019 року обидві сторони подолали труднощі«відсутність існуючих рішень»і"безперервно
виробництво", і поступово будували диференційовані інтелектуальні логістичні рішення на основі оригінальної виробничої системи.
Як один ізключових вузлів глобального ланцюга постачання Siemens, завод у Шанхаї повинен обслуговувати сотні тисяч
Діапазон SKUвідвеликих сталевих конструкцій до крихітних електронних компонентів. Важко зустріти ручну обробку
вимоги високихналаштування та висока чуйність.
Тому Geek + пропонує нову концепцію"матрица робота + взаємодія системи",
мобілізація понад 100 роботів різних типів для узгодженої роботи, пов’язуючи весь процесотримання товару,
перевірка, стелажі, зберігання, комплектування до лінії доставки та розподілу, а також створення інтелектуальної системи для ефективного
матеріалпотік і управління.
Типи роботів включаютьробот для збирання полиць P800, робот для збирання палет RS8, малий контейнерний роботP40, зберігання
роботX1200, інтелектуальний транспортний робот MP1000Rіавтоматичний навантажувач F12ML. Кластер роботів глибоко
інтегрованийз місцевим SiemensСистеми WMS, MES і SAP, утворюючи a"повно-екосистема співпраці процесів"між
вище за течієюпостачальники та виробничі лінії:досягнення обміну даними-в реальному часі, своєчасне-поповнення часу, скорочення
інвентартоварообігчасі покращення швидкості відповіді. Система перетворює виробничі сигнали в точні логістичні дії,
сильноскороченнялюдські помилки та підвищення точності розподілу.
Що стосується управління складським простором, Geek + реалізує a"динамічне зонування місця зберігання"стратегія: мала
елементирозміщені в a6,9-метровий мезонін для невеликих речей. Середні частини зберігаються начотиристоронній трансфер
стелаж.Великий абопредмети неправильної-форми розміщено насталевих платформ і обробляються поличними роботами. Цей просторовий
реконструкція зменшуєпростір, зайнятий дрібними компонентами, на 60% і збільшує загальну ємність для зберігання на
300% на ту саму площу.
Shanghai Siemens надає великого значення концепції"орієнтований-на людей". Операційна зона складу
обладнано роботамиінтелектуальні захисні огорожі.Співробітники повинні носити професійні засоби захисту та покладатися
наінтелектуальна система уникнення перешкод при вході та виїзді для забезпечення їх безпеки. Встановлені світлофори безпеки
зона обробки виробничої лініїщоб забезпечити впорядковану та безпечну взаємодію{0}}людина-машина. Гуманізований дизайн також покращився
робоче середовище. Деякі складські працівники переведені з вантажно-розвантажувальних робіт на системні
та інженери з обслуговування. Вони сказали,«Від робітників, які приймають матеріали, до інженерів з обслуговування систем, у мене є
бувпіддається впливу нових технологій».
Успіх цього проекту відкрив ключовий шлях для інтелектуалізації виробництва: коли традиційна ручна праця
більше не може задовольняти індивідуальні та-високочастотні вимоги, співпраця міжроботів і системстає шляхом
поза. Відпросторова ефективність, швидкість комплектування, точність для гуманної безпеки та підвищення кваліфікації співробітників,все може
бути вдосконаленимодночасно під час інтелектуального перетворення. Як новаторський випадок інтелектуальної модернізації складського господарства
SiemensЗавод у Шанхаї продемонстрував шлях еволюції від «часткової автоматизації» до «оцифрування всього заводу»,
і від"підвищення ефективності"до"модернізація управління". Це забезпечує реальний і відтворюваний зразок шляху для інших
підприємств, які шукаютьінтелектуальні оновлення вдискретне виробниче поле.
